日常生活中金屬加工的方式有很多，如激光加工、線性切割、沖壓加工、表面處理、折彎工藝等加工方式，能夠在金屬、塑料、玻璃等材料上制作出不同的文字和圖案，廣泛運(yùn)用于制作標(biāo)識、商標(biāo)、圖案等。面對不同的加工方式上很多比較迷糊到底是通過什么工藝加工。首先我們先要從厚度上進(jìn)行判斷，金屬加工厚度超過2MM以上的基本上采用是沖壓加工、激光加工、沖壓加工這三種方式上在網(wǎng)片加工上都是常用的傳統(tǒng)工藝，如果只是對金屬鋼片或金屬鋼板進(jìn)行切割，即選擇線性切割再進(jìn)行折彎加工形成想要的產(chǎn)品，處于對耐腐蝕性、耐磨性在現(xiàn)實場景的考慮才對后續(xù)進(jìn)行表面處理，如噴漆，電鍍等。
金屬加工的材質(zhì)低于2mm以下，在高精度上基本上采用飛秒激光機(jī)加工和蝕刻加工，飛秒激光機(jī)加工上金屬的表面會形成燒灼點，在金屬制品的加工厚度上越薄會產(chǎn)生變形，這就考慮采用蝕刻加工，如觸摸感應(yīng)器、攝像頭墊片、傳感器中的編碼器碼盤等采用蝕刻加工能夠?qū)崿F(xiàn)元件不同的圖形和文字，其中汽車?yán)染W(wǎng)采用的就是蝕刻加工方式，以增加美觀度提高車輛的防護(hù)等級。
金屬蝕刻加工常見的厚度是0.01MM-2MM之間，公差可達(dá)0.01MM精度，半導(dǎo)體領(lǐng)域的4J42封裝板，引線框架、集成電路支架均采用蝕刻加工。蝕刻金屬菲林制版成本相對較低，金屬加工出來產(chǎn)品質(zhì)感較好，壓點不變形，無刮花等優(yōu)勢，保持了產(chǎn)品的特性，金屬蝕刻常用于生產(chǎn)微孔網(wǎng)片、微型墊片等。